En la fabricación moderna, el equipo de corte por láser es una "herramienta de precisión" indispensable para casi todas las empresas. Sin embargo, detrás de estos dispositivos, Aire comprimido de alta calidad Es el factor crítico que garantiza tanto la precisión de corte como la longevidad del equipo.
Si el aire contiene aceite, humedad o impurezas, no solo comprometerá el Estabilidad del cabezal de corte láser Pero también puede causar contaminación de la ruta óptica y bloqueo de la boquilla, afectando directamente la calidad de corte y la eficiencia de producción.
Caso de Estudio: Implantación del Sistema Airhorse
Cierta empresa de tecnología ambiental en Chengdu, una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de productos metálicos y equipos ambientales, mantiene requisitos extremadamente altos para la calidad del aire.
Para mejorar la eficiencia de la producción y optimizar la calidad de corte, la empresa optó por presentar un conjunto completo de equipos Airhorse, que incluye un Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable de imán permanente de 37kW Y componentes de apoyo como un tanque receptor de aire, un secador de aire refrigerado, un secador de aire de adsorción y filtros de tubería. Este sistema proporciona una fuente de aire limpia, estable y altamente eficiente, que ayuda de manera integral a la empresa a lograr una fabricación inteligente ecológica y actualizaciones de ahorro de energía.
1️⃣ Integración multiefecto · Diseñado para aplicaciones láser
El compresor de aire Airhorse designado para corte por láser no es un modelo convencional; presenta un diseño profundamente optimizado para las características del equipo láser:
Utiliza Tecnología de Frecuencia Variable de Imán Permanente (PM VSD) Y un sistema de control de presión de precisión, que le permite regular automáticamente la presión de descarga y el flujo en función de las fluctuaciones instantáneas del aire del proceso de corte por láser.
Esto asegura que la presión del aire se mantenga estable dentro del rango óptimo, evitando las fluctuaciones del flujo de aire que podrían dar lugar a una superficie de corte áspero o una desviación del punto láser.
Además, junto con con el secador refrigerado de alta eficiencia, el secador de adsorción y el sistema de filtración de múltiples etapas, el aire comprimido logra un mayor nivel de limpieza, eliminando por completo la entrada de aceite y humedad. Esto entrega "potencia pura" al cabezal de corte por láser, lo que resulta en líneas de corte más suaves y cortes más precisos.
2️⃣ Eficiencia Energética · Control de Precisión para Máximo Ahorro
El compresor de aire de tornillo Airhorse PM VSD emplea una alta eficiencia Motor sincrónico de imán permanente, que ajusta inteligentemente su velocidad bajo cargas variables para lograr "Oferta bajo demanda". Esto asegura que cada unidad de electricidad se use de manera óptima.
En las condiciones de carga intermitente propias del corte por láser, los compresores de aire tradicionales suelen presentar un alto consumo de energía. Por el contrario, Airhorse utiliza algoritmos inteligentes para igualar automáticamente la potencia de salida durante los ciclos de espera, arranque / parada y cambio de carga. Esto reduce eficazmente las fluctuaciones del consumo de energía, logrando una tasa de ahorro de energía de 25% a 35%.
Esto no solo hace que la producción de la empresa sea más eficiente y los costos más controlables, sino que también sienta una base sólida para la fabricación ecológica.
3️⃣ Monitoreo inteligente · Control total sobre el estado operativo
En el sector de la tecnología ambiental, la estabilidad del equipo y la transparencia de los datos son igualmente cruciales. Los compresores de aire Airhorse están equipados con con un sistema integrado de monitoreo inteligente y gestión remota que proporciona visualización en tiempo real de los parámetros operativos, curvas de consumo de energía y recordatorios de mantenimiento.
El sistema registra automáticamente el historial operativo y utiliza el análisis de tendencias para predecir el tiempo de mantenimiento, marcando de forma preventiva posibles fallos para evitar paradas repentinas, lo que garantiza una mayor continuidad de la producción.
El Director del Taller declaró:
"Desde la implementación de Airhorse, toda la línea de producción ha funcionado mucho más suave, el consumo de energía ha disminuido significativamente y el trabajo de mantenimiento se ha vuelto notablemente más fácil. ¡Realmente es un equipo 'sin preocupaciones y que ahorra energía'!"
Airhorse aprovecha su fuerza técnica para garantizar que el ahorro de energía y la protección del medio ambiente no sean solo lemas, sino beneficios tangibles que se pueden ver y medir a diario.
Cada compresor Airhorse encarna un compromiso con la estabilidad, la eficiencia y la sostenibilidad ambiental. Al usar Airhorse, el aire se estabiliza, se reduce el consumo de energía, la producción corre más suave y la gestión corporativa se vuelve fácil y altamente eficiente.
En la fabricación moderna, el equipo de corte por láser es una "herramienta de precisión" indispensable para casi todas las empresas. Sin embargo, detrás de estos dispositivos, Aire comprimido de alta calidad Es el factor crítico que garantiza tanto la precisión de corte como la longevidad del equipo.
Si el aire contiene aceite, humedad o impurezas, no solo comprometerá el Estabilidad del cabezal de corte láser Pero también puede causar contaminación de la ruta óptica y bloqueo de la boquilla, afectando directamente la calidad de corte y la eficiencia de producción.
Caso de Estudio: Implantación del Sistema Airhorse
Cierta empresa de tecnología ambiental en Chengdu, una empresa de alta tecnología especializada en la fabricación de productos metálicos y equipos ambientales, mantiene requisitos extremadamente altos para la calidad del aire.
Para mejorar la eficiencia de la producción y optimizar la calidad de corte, la empresa optó por presentar un conjunto completo de equipos Airhorse, que incluye un Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable de imán permanente de 37kW Y componentes de apoyo como un tanque receptor de aire, un secador de aire refrigerado, un secador de aire de adsorción y filtros de tubería. Este sistema proporciona una fuente de aire limpia, estable y altamente eficiente, que ayuda de manera integral a la empresa a lograr una fabricación inteligente ecológica y actualizaciones de ahorro de energía.
1️⃣ Integración multiefecto · Diseñado para aplicaciones láser
El compresor de aire Airhorse designado para corte por láser no es un modelo convencional; presenta un diseño profundamente optimizado para las características del equipo láser:
Utiliza Tecnología de Frecuencia Variable de Imán Permanente (PM VSD) Y un sistema de control de presión de precisión, que le permite regular automáticamente la presión de descarga y el flujo en función de las fluctuaciones instantáneas del aire del proceso de corte por láser.
Esto asegura que la presión del aire se mantenga estable dentro del rango óptimo, evitando las fluctuaciones del flujo de aire que podrían dar lugar a una superficie de corte áspero o una desviación del punto láser.
Además, junto con con el secador refrigerado de alta eficiencia, el secador de adsorción y el sistema de filtración de múltiples etapas, el aire comprimido logra un mayor nivel de limpieza, eliminando por completo la entrada de aceite y humedad. Esto entrega "potencia pura" al cabezal de corte por láser, lo que resulta en líneas de corte más suaves y cortes más precisos.
2️⃣ Eficiencia Energética · Control de Precisión para Máximo Ahorro
El compresor de aire de tornillo Airhorse PM VSD emplea una alta eficiencia Motor sincrónico de imán permanente, que ajusta inteligentemente su velocidad bajo cargas variables para lograr "Oferta bajo demanda". Esto asegura que cada unidad de electricidad se use de manera óptima.
En las condiciones de carga intermitente propias del corte por láser, los compresores de aire tradicionales suelen presentar un alto consumo de energía. Por el contrario, Airhorse utiliza algoritmos inteligentes para igualar automáticamente la potencia de salida durante los ciclos de espera, arranque / parada y cambio de carga. Esto reduce eficazmente las fluctuaciones del consumo de energía, logrando una tasa de ahorro de energía de 25% a 35%.
Esto no solo hace que la producción de la empresa sea más eficiente y los costos más controlables, sino que también sienta una base sólida para la fabricación ecológica.
3️⃣ Monitoreo inteligente · Control total sobre el estado operativo
En el sector de la tecnología ambiental, la estabilidad del equipo y la transparencia de los datos son igualmente cruciales. Los compresores de aire Airhorse están equipados con con un sistema integrado de monitoreo inteligente y gestión remota que proporciona visualización en tiempo real de los parámetros operativos, curvas de consumo de energía y recordatorios de mantenimiento.
El sistema registra automáticamente el historial operativo y utiliza el análisis de tendencias para predecir el tiempo de mantenimiento, marcando de forma preventiva posibles fallos para evitar paradas repentinas, lo que garantiza una mayor continuidad de la producción.
El Director del Taller declaró:
"Desde la implementación de Airhorse, toda la línea de producción ha funcionado mucho más suave, el consumo de energía ha disminuido significativamente y el trabajo de mantenimiento se ha vuelto notablemente más fácil. ¡Realmente es un equipo 'sin preocupaciones y que ahorra energía'!"
Airhorse aprovecha su fuerza técnica para garantizar que el ahorro de energía y la protección del medio ambiente no sean solo lemas, sino beneficios tangibles que se pueden ver y medir a diario.
Cada compresor Airhorse encarna un compromiso con la estabilidad, la eficiencia y la sostenibilidad ambiental. Al usar Airhorse, el aire se estabiliza, se reduce el consumo de energía, la producción corre más suave y la gestión corporativa se vuelve fácil y altamente eficiente.