El controlador de velocidad variable, generalmente abreviatura de VSD, es el sello distintivo del campo de aire comprimido. Los compresores de aire equipados con con VSD pueden ajustar automáticamente su velocidad de funcionamiento para que coincidan con precisión con la demanda de aire comprimido en tiempo real. Esto es especialmente importante cuando se trata de ahorrar energía, considerando que el mayor costo es la electricidad que consume, ¡no el precio de compra del propio compresor de aire!

En promedio, el ahorro de energía para el compresor VSD es del 35% al 50%, dependiendo del tamaño y tipo de aplicación. Convierta ese porcentaje en un gasto y podrá ahorrar mucho dinero.

¿Cuál es la diferencia entre un compresor de velocidad fija y un compresor de velocidad variable?

Primero entendamos algunas de las diferencias entre los compresores de velocidad fija y los compresores inverter. Los compresores de velocidad fija son generalmente máquinas simples con bajos costos iniciales. No es un concepto complicado encender un compresor de frecuencia de línea y dejarlo funcionar a toda velocidad hasta que necesite apagarse.

Los compresores inverter no están construidos para funcionar continuamente a toda velocidad, hacen más que correr y parar, en cambio coinciden con precisión la salida con la demanda, haciéndolos más precisos que los compresores de velocidad fija, lo que significa que la inversión inicial en la máquina puede aumentar significativamente.

¿Cuándo Se Deben Considerar Los Compresores Inversores?

Si bien la tecnología inverter suena ideal para cualquier negocio, ¡no siempre es la solución adecuada para todos! Los compresores inverter son ideales para empresas con demanda fluctuante; se pueden considerar instalaciones que ejecuten diferentes procesos. Las situaciones específicas que pueden requerir un compresor inverter incluyen:

> Hay diferencias significativas en la demanda de aire comprimido en la inspección de calidad de diferentes trabajos;

> La demanda fluctúa con turnos, días de semana (es decir, fines de semana) o estacionalidad; o la producción requiere bandas de presión ajustadas;

Si el proceso es consistente en la operación y no experimenta fluctuaciones en la demanda, o si estos cambios no son grandes, entonces el uso de un compresor de frecuencia de línea puede ser una opción adecuada.

También considere una solución que combine un compresor de línea y un compresor inverter, con el compresor de línea que proporciona la carga base y uno o más compresores inverter "ajuste fino" para satisfacer los cambios en la demanda.

¿Cuáles son los beneficios de un compresor inverter?

> Aunque los compresores inverter tienen un mayor costo de inversión inicial, compensan el aumento de la inversión a través del ahorro de energía, y cuanto mayor sea el cambio en la demanda, mayor será el ahorro de energía potencial.

> El rango de presión de trabajo del compresor inverter es mucho más estrecho que el del compresor de velocidad fija. Trabajan a presiones de entrega más bajas, la presión de trabajo mínima necesaria para mantener el sistema de aire. También proporcionan una presión de descarga más estable para todas las aplicaciones de aire comprimido en toda la instalación.

> La presión neta del compresor inversor se puede establecer por debajo de la presión sin carga del compresor de frecuencia de potencia.

> El compresor del inversor se puede arrancar / detener a plena presión del sistema sin descargar, lo que ahorra tiempo y esfuerzo, y no hay pérdida de tiempo en ralentí ni pérdida de emisiones que se produce durante el funcionamiento normal.

Guangzhou AirHorse Compressor co., ltd. se compromete a proporcionar soluciones de ahorro de energía por compresión de aire para usuarios industriales globales. Después de más de 20 años de acumulación industrial, ha pasado ISO9001, certificación de sistema de calidad, certificación de sistema de calidad ambiental ISO14001 y tiene certificación CE y UL. Venta de productos a más de 130 países y regiones de todo el mundo.

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